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कॉर्क हैंडबैग की उत्पादन आवश्यकताएँ

के लिए मुख्य उत्पादन आवश्यकताएँकॉर्क हैंडबैग(सॉफ्टवुड हैंडबैग): एफएससी-प्रमाणित सॉफ्टवुड फैब्रिक + पर्यावरण-अनुकूल गोंद + सटीक कटिंग + एंटी-फ़्रायिंग उपचार + विशेष सिलाई + प्रबलित हार्डवेयर + पर्यावरण-अनुकूल अस्तर + व्यापक गुणवत्ता निरीक्षण। पूरी प्रक्रिया में शाकाहार, पर्यावरण संरक्षण, स्थायित्व, जल प्रतिरोध और प्राकृतिक बनावट को ध्यान में रखा जाता है।


कच्चा माल और सामग्री आवश्यकताएँ (सबसे महत्वपूर्ण)

1. कॉर्क फैब्रिक

स्रोत: पुर्तगाल/स्पेन - कॉर्क ओक के पेड़ों से कॉर्क की छाल, हर 9-12 साल में एक बार, पेड़ों को काटे बिना, हाथ से काटी जाती है।

मोटाई: 0.7-1.0 मिमी, छेद या मोल्ड स्पॉट के बिना एक समान।

संरचना: कॉर्क परत + कार्बनिक कपास / पुनर्नवीनीकरण पॉलिएस्टर बैकिंग, मजबूती से बंधा हुआ, कोई प्रदूषण नहीं।

प्रमाणपत्र: एफएससी वन प्रमाणन, शाकाहारी (शाकाहारी), OEKO-TEX, फॉर्मल्डिहाइड से मुक्त, भारी धातुओं से मुक्त।

विशेषताएं: जलरोधक, दाग-प्रतिरोधी, जीवाणुरोधी, हाइपोएलर्जेनिक, अद्वितीय बनावट।


2. अनुपूरक सामग्री (पूरी तरह से पर्यावरण अनुकूल)

इनर लाइनर: ऑर्गेनिक कॉटन, कैनवास, पुनर्नवीनीकरण पॉलिएस्टर, फ्लोरोसेंट एजेंटों से मुक्त।

चिपकने वाला: पानी आधारित पर्यावरण-अनुकूल गोंद (सॉल्वैंट्स के बिना), प्राकृतिक लेटेक्स, उच्च तापमान के लिए प्रतिरोधी, पीला नहीं होता है।

हार्डवेयर: पीतल / कांस्य, स्टेनलेस स्टील, जंग प्रतिरोधी; चुंबकीय क्लैप्स, चिकने और अबाधित ज़िपर।

धागा: उच्च शक्ति वाला नायलॉन/सूती धागा, सॉफ्टवुड रंग से मेल खाता हुआ, खींचने और घिसने के लिए प्रतिरोधी।


काटने और आकार देने की आवश्यकताएँ

पूर्व-सिकुड़ने का उपचार: तैयार उत्पाद के विरूपण से बचने के लिए सॉफ्टवुड कपड़े को कम तापमान वाले इस्त्री (110-120 ℃) ​​द्वारा पूर्व-सिकुड़ दिया जाता है, जिसमें ≤ ±0.5% की सिकुड़न दर होती है।


काटने की सटीकता

उपकरण: लेजर काटने की मशीन / उच्च परिशुद्धता वाली इलेक्ट्रिक कैंची, तेज काटने वाले किनारों और एंटी-फ़्रे सुरक्षा के साथ।

त्रुटि: कटे हुए टुकड़ों के आकार में त्रुटि **≤ ±0.1मिमी**, किनारे चिकने हैं और कटे हुए किनारे नहीं हैं।


एज उपचार (किया जाना चाहिए)

बर्निशिंग / एज सीलिंग: किनारों को टूटने और फटने से बचाने के लिए कम तापमान वाली लाइट बर्निंग या पानी आधारित एज सीलिंग पेंट।

गोल कोने का सुदृढीकरण: दरार और छिलने से बचाने के लिए पतला गोंद + कोने पर गर्म दबाव।


सिलाई प्रक्रिया आवश्यकताएँ (कॉर्क के लिए)

उपकरण और सुई

सिलाई मशीन: फ्लैट सिलाई मशीन + सिंक्रोनस फीडिंग (वॉकिंग फुट), एंटी-स्लिप फैब्रिक फ़ंक्शन के साथ।

सुई: चमड़े की सुई / 90/14 आकार, तेज सुई की नोक, कॉर्क को नुकसान पहुंचाए बिना।


सुई के बीच अंतर और सिलाई

सुई के बीच की दूरी: 1.8-2.2 मिमी (8-10 टाँके/इंच), बहुत तंग होने पर टूटने का खतरा होता है, बहुत ढीला होने पर सुरक्षित नहीं होता।

सिलाई: फ्लैट सिलाई + डबल-लाइन लॉकस्टिच, अंदर कोई खुला धागा सिर या गोंद नहीं।


प्रमुख क्षेत्रों का सुदृढीकरण

हैंडल/कंधे की पट्टियाँ: डबल-लेयर कॉर्क + प्रबलित आंतरिक अस्तर + बैकस्टिच सुदृढीकरण, भार वहन ≥ 5 किग्रा।

बैग के कोने / कोने: खींचने और टूटने से बचाने के लिए त्रिकोणीय सुई / प्रबलित सिलाई।


पर्यावरण संरक्षण और गुणवत्ता मानक

पर्यावरण विनियम

उत्पादन: मुख्य रूप से मैन्युअल संचालन, कम ऊर्जा खपत, कोई प्लास्टिक पैकेजिंग नहीं, सभी पुनर्चक्रण योग्य सामग्री।

उत्सर्जन: यूरोपीय संघ के पर्यावरण मानकों के अनुपालन में कोई हानिकारक अपशिष्ट जल/निकास गैस नहीं।


गुणवत्ता निरीक्षण (पूर्ण निरीक्षण)

उपस्थिति: प्राकृतिक बनावट, कोई खरोंच नहीं, कोई दाग नहीं, एक समान किनारा सीलिंग।

टिकाऊपन: हैंडल/कंधे का पट्टा तन्यता परीक्षण ≥ 5 किग्रा/10 सेकंड, कोई दरार नहीं।

जलरोधक: पानी छिड़काव परीक्षण के 30 सेकंड के बाद पानी का प्रवेश नहीं होता है, इसे एक नम कपड़े से साफ किया जा सकता है।

हार्डवेयर: 500 खोलने/बंद करने के चक्रों के बाद कोई खराबी नहीं, जंग-रोधी और रंग-तेज़।


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